Вакуумная сушка

Вакуумная сублимационная сушка (далее – ВСС), или лиофилизация, основана на технологии, которая с успехом используется на протяжении многих лет в пищевой и фармацевтической промышленности для производства продуктов, чувствительных к нагреванию: вакцин, фармацевтических препаратов, биотехнологических продуктов, продуктов питания и напитков.

Технология ВСС характеризуется высокой скоростью, дефицитом кислорода и низкой температурой сушки, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы.

ВСС – это процесс обезвоживания, при котором из предварительно замороженного продукта в условиях глубокого вакуума происходит нагревание (продукт находится на лотке между нагревательными элементами), и влага в виде льда (твердая фаза) сразу сублимируется в газообразное состояние, минуя жидкую фазу.

Состав установки и принцип работы:

Установка состоит из двух герметичных камер, соединенных между собой трубопроводом с затвором марки 23 ВЭ – 160Р. Так же в состав установки входит насос вакуумный АВЗ 180. На камерах установлены: перепускные клапана, регулятор вакуума, обратный клапан.

Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Перемещается эта конструкция при помощи тележек, передвигающихся по двутавру. Материал поддонов и каркаса – сталь AISI 304. Расположение панелей для теплоносителя в данной камере горизонтальное.

Вторая камера – десублимационная, оснащена панелями для циркуляции хладоносителя, расположение вертикальное.

Продукт в замороженном виде предварительно разложен на поддонах подается в сублимационную камеру, камеры закрываются и выкачиваем воздух, образуя вакуум. В это время в панели подается теплоноситель, происходит излучение за счет чего кристаллы льда, находящиеся в продукте после заморозки, переходят сразу в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и по трубе поступает в камеру десублимации. В панелях камеры десублимации циркулирует хладоноситель. Испарение, поступившее с камеры сублимации «намерзает» на панель, образуя наледь. После достижения определенного размера наледи, камера подвергается оттайке, образуется вода, которая удаляется через сливное отверстие.

Технические характеристики установки:

- Материал стен камеры сублимации – сталь 3, толщина 10 мм

- Материал стен камеры десублимации – сталь AISI 304, толщина 10 мм

- Конструкция с поддонами – сталь AISI 304

- Размер поддона 770х800 мм – 102 шт.

- Насос вакуумный АВЗ – 180

- Затвор 23 ВЭ-160Р

- Регулятор вакуума

- Обратный клапан

- Перепускной клапан

Масса установки не более 15 000 кг

Габаритные размеры: (см. рис.1)

Рисунок 1 – Схема вакуумной сублимационной установки

Характеристики холодильной установки десублимационной камеры

Выбор: 2-х-ступенчатые полугерметичные поршневые компрессоры

Исходные данные

модель компрессора S6F-30.2Y Темп. всасываемых паров 20,00 °C Хладагент R404A Полезный перегрев 100%

Темп., используемая в расчете Темп. ''точки росы'' Энергоснабжение 400V-3-50Hz Режим эксплуатации с переохладителем

Результат

Q [W] Холодопроизвод-сть COP [ - ] СОР/КПД

Q* [W] Холодопроизвод-сть* COP* [ - ] СОР/КПД *

P [kW] Потребл. мощность mLP [kg/h] Массов. расход LP

tc to -25°C -30°C -35°C -40°C -45°C -50°C -55°C -60°C

I [A] Ток pm [bar(a)] Промежут. давление Qc [W] Производительность конденсатора

30°C	Q [W]	43398	37364	31720	26476	21683	17403	13681	10525
	Q* [W]	38061	31728	26046	21007	16617	12884	9788	7281
	P [kW]	22,5	20,6	18,78	16,94	15,15	13,42	11,77	10,20
	I [A]	38,0	35,3	32,7	30,2	27,8	25,6	23,6	21,8
	Qc [W]	65931	58009	50495	43414	36830	30821	25446	20727
	COP [ - ]	1,93	1,81	1,69	1,56	1,43	1,30	1,16	1,03
	COP* [ - ]	1,69	1,54	1,39	1,24	1,10	0,96	0,83	0,71
	mLP [kg/h]	927	769	628	505	398	308	234	173,5
	pm [bar(a)]	6,87	6,01	5,20	4,46	3,78	3,17	2,64	2,17
40°C	Q [W]	41459	35708	30285	25259	20702	16663	13153	10142
	Q* [W]	33796	28022	22889	18393	14532	11281	8592	6397
	P [kW]	25,2	23,1	21,0	18,96	16,95	15,00	13,14	11,37
	I [A]	41,8	38,8	35,8	32,9	30,2	27,6	25,2	23,1
	Qc [W]	66656	58807	51299	44217	37650	31666	26292	21515
	COP [ - ]	1,65	1,55	1,44	1,33	1,22	1,11	1,00	0,89
	COP* [ - ]	1,34	1,21	1,09	0,97	0,86	0,75	0,65	0,56
	mLP [kg/h]	924	762	619	496	390	302	230	170,7
	pm [bar(a)]	7,48	6,55	5,70	4,92	4,21	3,56	2,98	2,46
50°C	Q [W]	39476	33950	28813	24105	19850	16042	12634	--
	Q* [W]	28962	23983	19587	15764	12489	9713	7364
	P [kW]	28,1	25,7	23,3	21,0	18,75	16,57	14,49
	I [A]	45,9	42,5	39,1	35,8	32,6	29,7	26,9
	Qc [W]	67542	59635	52139	45113	38602	32616	27127
	COP [ - ]	1,41	1,32	1,24	1,15	1,06	0,97	0,87
	COP* [ - ]	1,03	0,93	0,84	0,75	0,67	0,59	0,51
	mLP [kg/h]	912	750	610	488	386	299	226
	pm [bar(a)]	8,15	7,16	6,26	5,44	4,68	3,99	3,36

-- Расчет невозможен (см.сообщение в окне ''точка расчета'')

*по стандарту EN12900 (темп. всас-ых паров 20°С, переохл-ние жидк-ти 0 К)

Границы применения

Условные обозначения

Технические данные: S6F-30.2Y

Размеры и соединения

Технические данные

Технические параметры

Объемная произв-сть (1450 об/мин 50Гц) 101.10 / 50.50 m³/h

Объемная произв-сть(1750 об/мин 60Гц) 122.02 / 60.95 m³/h Цилиндры х Диаметр НД/ВД х Ход поршня 6 x 82/ 82 mm x 55 mm Вес 234 kg

Макс. избыточное давление (НД/ПД/ВД) 19 / 19 / 28 bar

Присоединение линии всасывания 42 mm - 1 5/8''

Присоединение линии нагнетания 35 mm - 1 3/8''

Тип масла для R404A/R507A BSE32 (Standard)

Тип масла для R448A/R449A BSE32 (Standard)

Тип масла для R22 B5.2 (Option)

Параметры мотора

Напряжение мотора (др. по запросу) 380-420V PW-3-50Hz

Максимальный рабочий ток 51.0 A

Соотношение обмоток 50/50

Пусковой ток (ротор блокирован) 135.0 A Y / 220.0 A YY

Max. энергопотребление 31,9 kW

Комплект поставки

Защита мотора SE-B2 (Standard)

Класс защиты IP54 (Standard), IP66 (Option)

Антивибрационные демпферы Standard Расширительный клапан для впрыска жидкости Standard Смотровое стекло Standard

Фильтр-осушитель Standard

Электромагнитный клапан Standard

Заправка масла 4.75 dm3

	Наименование
1	Компрессор S6F-30,2Y(8,82 кВт -60/40) R-404a	1
3	МР 54 + 2 гайки 6	1
4	ТЭН картера	1
5	Виброгаситель VAF 35	1
6	Виброгаситель VAF 42	1
7	Реле давления KP15 + 4 гайки 6	1
8	Реле давления KP 1 + 2 гайки 6	1
9	Ресивер (Белгород) FP-LR-40,0К1	1
10	Вентиль RV1 1/4-22	2
11	Предохранительный клапан FP-SV-038	1
13	Фильтр-осушитель DCR0487	1
14	Твердый сердечник DCR 48 DM	1
15	Смотровое стекло SGN 22	1
16	Запорный вентиль GBC22	1
17	NRV 19(22)	1
	Экономайзер
	Переохладитель "Danfoss" D22-20 4,5кВт	1
	ТРВ корпус ТЕS-2 (-40~+10) + гайки 6,10,12	1
	ТРВ клапанный узел (05)	1
	Соленоидный вентиль - корпус EVR 3(10)	1
	Соленоидный вентиль - катушка	1

З2	Регулятор давления конденсации KVR 22	1
	Дифференциальный клапан NRD	1

Р1	Реле высокого давления KP 5 + 2 гайки 6	2

М	Маслоотделитель "Nara" NS-1009	1
	Обратный клапан NRV22(22)	1
	Запорный вентиль GBC10	1
	Смотровое стекло SGN10	1
	Обратный клапан NRV10 (10)	1

Ф	Фильтр-осушитель DCR04813	1
	Твердый сердечник DCR 48 F	1

Щ	Щит управления ЩУ4-64-R2-Ц	1
	Разводка на агрегате	1

К1	Конденсатор "Технохолод" MPC135 (44,5 кВт)	1
	Вентилятор YWF4E-500 S	2


Ж	Отделитель жидкости (Белгород) FP-AS-7,0-158	1

Рисунок 2 – Технологическая схема установки

2ERP-150 Золотниковый вакуумный насос

Артикул: 2ERP-150

ris6

Производитель: ERSTEVAK Ltd.

Насосы серии ERP - золотниковые вакуумные насосы используются для откачки воздуха.

Стандартный ряд насосов включает в себя модели быстротой

откачки от 70 до 300 л/с с предельным остаточным давлением 1Па или 0.067 Па (если насос двухступенчатый). Данный тип вакуумных насосов используется для откачки воздуха а так же легкоконденсирующихся газов (например водяного пара) с использованием газобалласта. Насос оснащен соответствующими аксессуарами для откачки воздуха, обогащенного кислородом, взрывоопасных газов, коррозионно активных в отношении чугуна газов, химических веществ, вступающих в химические реакции с вакуумным маслом. Насос может использоваться как отдельно, так и в качестве форвакуумного насоса в составе установки. Имеет более длительный срок службы по сравнению с пластинчато-роторным насосом. Золотниковые насосы чаще всего применяются в вакуумной плаке, вакуумных печах, при вакуумной дегазации, вакуумной сушке, напылительных установках, вакуумной пропитке и других применениях.

Параметры насоса 2ERP-150:

Предельное остаточное давление: 0.06 Па;

Скорость откачки: 150 л/с;

Диаметр всасывающего патрубка: 100 мм;

Диаметр выхлопного патрубка: 80 мм;

Мощность установленного двигателя: 15 кВт;

Количество масла: 36 кг;

Скорость вращения двигателя: 1460 об/мин;

Расход охлаждающей воды: 200 л/ч;

Габаритные размеры: 940х790х1575;

Масса: 1020 кг.

Затвор 23ВЭ-160Р

Наименование параметра	Значение
1 Условный проход, D_y, мм	160
2 Проводимость (теоретическая) в молекулярном режиме, л/с, не менее	3340
3 Норма герметичности, л∙Па/с (л мкм рт.ст./с)	1∙10^-7 (7,5∙10^-7)
4 Время открывания (закрывания) затвора от электропривода, с, не более	4 (15)
5 Потребляемая мощность в момент открывания (закрывания), Вт, не более	100
6 Перепад давлений в закрытом положение с любой стороны заслонки, Па (мм рт.ст.), не более	1,01∙10⁵ (800)
7 Допустимый перепад давлений при открывании заслонки, Па (мм рт.ст.), не более	1,33∙10³ (10)*
8 Напряжение, В	380
9 Масса, кг, не более	24 [25]
Примечания: * Допускается открывание затвора при перепаде 1,01·10⁵ Па (800 мм рт. ст.), когда большее давление направлено на разуплотнение заслонки. [] - значения для 2ЗВЭ-160Р.

Срок изготовления оборудования – 90 рабочих дней

Стоимость установки (с учетом НДС) – 10 100 800 рублей.

Генераторы ледяной воды

Разделы

Статистика

Последние новости

Популярные новости

Направления развития